Dzięki 20 -letniemu doświadczeniu w płycie zużycia, drucie rdzeniowym, wkładce do noszenia, remontowaniu spawalniczym i wytwarzaniu rur, świadczymy usługi dostosowywania OEM dla klientów na całym świecie, aby zaspokoić różne potrzeby i zastosowania.
Dostępne opcje niestandardowe
Kompozycja materiału konfigurowalnego
Współczynniki stopu i kompozycje chemiczne są dostosowywane na podstawie warunków pracy klienta, rodzajów zużycia i środowisk operacyjnych, aby osiągnąć optymalny odporność na zużycie i żywotność usług.
Konfigurowalne wymiary
W tym długość, szerokość, grubość i średnica, możemy precyzyjnie zaprojektować i wytworzyć, aby spełnić wymagania instalacyjne sprzętu klienta lub warunki witryny.
Konfigurowalna twardość powierzchni i grubość nakładki
Szczególne stopnie twardości i grubości nakładki można dostosować, aby osiągnąć różne poziomy zużycia, osiągając optymalną równowagę między wydajnością a kosztami.
Konfigurowalne kształty strukturalne i interfejsy
Niezależnie od tego, czy są to zakręty, płyty w kształcie specjalnych, wkładki, czy specjalne połączenia spawane, możemy je dostosować na podstawie rysunków lub próbek projektowania klientów.
Parametry wydajności drutu o rdzewie strumieniowym
W tym średnicy drutu, kompatybilność prędkości zasilającej przewody, możliwość adaptacji pozycji spawania i wydajność osadzania, możemy elastycznie dostosować się do sprzętu i środowiska aplikacji klienta.
Konfigurowalne obróbkę powierzchni
Opcjonalne szlifowanie, wybuch piaskowate, powłoka przeciwkorozowa i inne zabiegi są dostępne w celu spełnienia wymagań dotyczących odporności na korozję, antyadhezję i łatwości spawania.
Proces niestandardowy
Komunikacja wymagań
Zespół sprzedaży lub techniczny dokładnie omówi konkretne środowisko operacyjne, rodzaj zużycia, wymagania wymiarowe i warunki instalacji z klientem w celu wyjaśnienia celów dostosowywania.
Analiza stanu operacyjnego
Na podstawie dostarczonych danych przez klienta, parametrów procesu i zastosowania historycznego przeprowadzimy oporną na zużycie ocenę stanu operacyjnego, aby zapewnić techniczną podstawę do opracowania rozwiązania.
Analiza stanu operacyjnego
Na podstawie dostarczonych danych przez klienta, parametrów procesu i zastosowania historycznego przeprowadzimy oporną na zużycie ocenę stanu operacyjnego, aby zapewnić techniczną podstawę do opracowania rozwiązania.
Produkcja i weryfikacja prób próbnych
Na podstawie potwierdzonego rozwiązania technicznego zostaną wyprodukowane próbki. Klienci przeprowadzą instalację i testy operacyjne w celu weryfikacji wydajności i kompatybilności.
Masowa produkcja
Po przejściu próbek weryfikacji rozpocznie się masowa produkcja, a kontrola jakości pełnego procesu zostanie zaimplementowana w celu zapewnienia spójności i stabilnej wydajności.
Raporty dotyczące testowania i kontroli jakości
Wszystkie produkty muszą przejść inspekcje jakości, w tym testy składu chemicznego, kontrola wymiarów i testy twardości przed wysyłką oraz odpowiednie raporty z kontroli jakości.
Opakowanie i dostawa
Dostosowane opakowanie zgodnie ze standardami transportu zapewnia bezpieczeństwo produktu podczas transportu na duże odległości i dostawę na czas do wyznaczonej lokalizacji klienta.
Wskazówki dotyczące instalacji i usługi posprzedażne
Zapewniamy zdalne lub na miejscu wytyczne instalacyjne w celu rozwiązania problemów technicznych napotkanych podczas instalacji i użytkowania, zapewniając stabilną obsługę produktu i bezproblemową obsługę posprzedażu.